يكتسب الزجاج المنسوج نسيجًا فريدًا وجاذبية زخرفية من عملية إنتاج متخصصة. إليك تفاصيل موجزة:
1.تحضير المواد الخام
تشتمل المكونات الرئيسية على الرمال الكوارتزية والرماد الصودي والفيلدسبار والحجر الجيري. يتم خلطها بعناية وإذابتها في فرن لإنتاج زجاج ذوبان.
2.ذوبان الزجاج
عند حوالي 1500 درجة مئوية ، يتم تسخين الخليط حتى يشكل سائل زجاجي موحد ، جاهز للتشكيل.
3.النقش والتشكيل
4.التبريد و التسخين
يتم تبريد الزجاج تدريجياً في فرن التسخين لتحرير التوتر وتحسين المتانة.
5.القطع والتشطيب
يتم تقطيع الزجاج إلى الحجم المطلوب ويتم تلميعه حسب الحاجة. وتشمل العمليات الاختيارية التشديد من أجل القوة أو الطلاء من أجل إضافة وظائف.
عمليات التشطيب الاختيارية:
التشديد: يزيد من مقاومة الصدمة.
التلوين أو الطلاء: يعزز الجاذبية الزخرفية أو يضيف وظائف (على سبيل المثال، حماية الأشعة فوق البنفسجية).
خصائص عملية التصنيع
تصاميم نمط مخصصة
من خلال تغيير النقوش المتحركة ، يمكن إنشاء مجموعة واسعة من الأنماط ، مثل الأنماط المخططة ، وملمسات موجة المياه ، أو التصاميم الشبيهة بالنسيج.
تحكم دقيق في درجة الحرارة
درجة حرارة الزجاج المنصهر تؤثر بشكل مباشر على وضوح النمط ومستوى المنتج، مما يتطلب معدات وخبرات متطورة.
عملية التخمير المثلى
مرحلة التسخين أمر بالغ الأهمية لضمان قوة واستدامة المنتج النهائي، مع مراقبة صارمة على منحنيات الزمن والحرارة.